일상적인 사용에서 부식 방지 저장 탱크에 흔히 발생하는 문제점은 무엇입니까?

저장탱크는 에너지 저장의 기본 인프라입니다. 설계 수명을 확보하고 안전하고 안정적인 운영을 보장하기 위해 탁월한 내식성을 지닌 내식 저장탱크가 널리 사용되고 있습니다. 내식 저장탱크의 내식 대책은 설계, 코팅 원료, 코팅 합성 및 준비 공정, 코팅 보관, 시공 공정, 운영 및 유지보수 등 여러 측면을 포함하므로, 어느 한 단계라도 문제가 발생하면 저장탱크의 내식 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 이 부분에 대한 심층적인 분석이 필수적입니다.

일반적으로 부식 방지 저장 탱크는 코팅 보호와 음극 보호를 결합한 종합적인 부식 방지 방식을 채택합니다. 코팅 보호는 탱크 내부 부식 방지와 외부 부식 방지로 나뉘는데, 내부 부식 방지 코팅에는 주로 전도성 코팅이 사용됩니다. 외부 부식 방지 코팅은 부식 방지 성능, 내후성 및 미관을 고려해야 합니다. 또한, 각 부식 방지층 간의 호환성과 내열성도 부식 방지층 설계 시 고려해야 합니다.

부식 방지 저장 탱크의 음극 보호는 탱크 내부에 축적된 수분층의 양극 보호와 탱크 바닥판의 외부 전류에 대한 음극 보호로 나뉩니다. 설계 시 접지 재료와 탱크 시스템 간의 호환성뿐만 아니라 접지 시스템의 음극 보호 전류 소모량을 충분히 고려해야 합니다.

대부분의 코팅제는 다양한 밀도를 가진 여러 가지 기질, 안료, 충전제 및 기타 구성 요소로 이루어져 있기 때문에 장기간 보관 시 박리 또는 뭉침 현상이 발생하기 쉬우며, 이는 최종 코팅 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 코팅 제형에서 밀도 차이가 큰 물질의 경우, 운송 및 보관 중에 침전된 부분이 기질과 완전히 혼합되도록 포장을 정기적으로 뒤집어 주어야 합니다. 또는 비중 차이가 큰 물질은 별도로 분리하여 도포 시 기질과 완전히 혼합할 수 있습니다.

사용 중 부식성 저장탱크의 코팅은 부식성 물질과의 장기간 접촉이나 바람, 비, 햇빛 노출로 인해 쉽게 국부적인 손상을 일으킬 수 있습니다. 이러한 문제는 저장탱크의 추가적인 부식을 초래할 뿐만 아니라 프로젝트의 전체적인 이미지에도 큰 악영향을 미칩니다. 따라서 부식탱크 코팅을 완전히 교체하고 재도장 간격을 엄격하게 관리하는 것이 좋습니다.