저장탱크의 분류와 구조적 특징은 무엇인가?

저장 탱크는 산, 염기, 알코올, 기체 및 액체와 같은 추출된 화학물질을 저장하는 데 사용됩니다. 저장 탱크는 중국 북부 지역에서 널리 사용되며, 폴리에틸렌 탱크, 폴리프로필렌 탱크, 유리섬유 탱크, 세라믹 탱크, 고무 탱크, 스테인리스 스틸 탱크 등이 있습니다.

저장 탱크의 비용 효율성 측면에서 강철 라이닝 폴리에틸렌 저장 탱크는 현재 우수한 내식성, 높은 강도, 긴 사용 수명 등을 갖추고 있어 우수합니다. 외관은 수직형, 수평형, 운송형, 혼합형 등 다양한 유형으로 제작할 수 있습니다.

액체나 기체를 저장하는 데 사용되는 강철 밀폐 용기를 강철 저장탱크라고 합니다. 강철 저장탱크 공학은 석유, 화학, 곡물 및 석유, 식품, 소방, 운송, 야금, 국방 등 산업에 필수적이고 중요한 기반 시설입니다. 우리의 경제 생활은 규모에 관계없이 강철 저장탱크에 의존하며, 국가 경제 발전에 강철 저장탱크가 수행하는 중요한 역할은 대체할 수 없습니다. 저장탱크 산업의 지속적인 발전으로 점점 더 많은 산업과 기업이 저장탱크를 사용하고 있으며, 점점 더 많은 기업이 저장탱크 산업에 진출하고 있습니다. 강철 저장탱크는 다양한 액체(또는 기체) 원자재와 완제품을 저장하는 특수 장비입니다. 많은 기업, 특히 전략물자 비축물자의 경우 저장탱크 없이는 정상적인 생산이 불가능하며, 다양한 용량과 유형의 저장탱크가 필수적입니다. 우리나라의 석유 저장 시설은 주로 지상 저장탱크로 구성되어 있으며, 대부분 금속 구조물로 제작됩니다.

저장 매체가 다양하기 때문에 저장 탱크의 형태도 다양합니다.

위치에 따라 분류하면 지상 저장탱크, 지하 저장탱크, 반지하 저장탱크, 해상 저장탱크, 수중 저장탱크 등으로 나눌 수 있습니다.

석유제품별로 분류하면 원유저장탱크, 연료유저장탱크, 윤활유탱크, 식용유탱크, 소화수탱크 등으로 나눌 수 있다.

용도에 따라 분류하면 생산유탱크, 저장유탱크 등으로 나눌 수 있다.

형태에 따른 분류 : 수직 저장탱크, 수평 저장탱크 등으로 나눌 수 있다.

구조에 따른 분류: 고정형 지붕 저장탱크, 부유형 지붕 저장탱크, 구형 저장탱크 등으로 나눌 수 있습니다.

크기에 따라 분류: 50m3 이상의 대형 저장 탱크는 대부분 수직형 탱크입니다. 50m3 미만의 저장 탱크는 작고 대부분 수평형입니다.

저장 탱크의 재질에 따라: 저장 탱크 설계에 필요한 재료는 탱크 본체 재질과 보조 설비 재질로 구분됩니다. 탱크 재질은 인장 항복 강도 또는 인장 표준 강도에 따라 저강도강과 고강도강으로 구분할 수 있습니다. 고강도강은 주로 5,000m³ 이상의 저장 탱크에 사용됩니다. 보조 설비(내풍 링 빔, 잠금 포트, 나선형 사다리, 가드레일 등)는 강도가 낮은 일반 탄소 구조강으로 제작되며, 기타 부속품 및 부착물은 용도에 따라 다른 재질로 제작됩니다. 국내에서 탱크 제작에 일반적으로 사용되는 강종은 20, 20R, 16Mn, 16MnR, Q235 계열입니다.

중국에서 널리 사용되고 성숙한 생산 및 설치 기술은 아치형 지붕 저장 탱크, 부유형 지붕 저장 탱크, 수평 저장 탱크입니다.

아치형

돔형 저장탱크는 상단에 구형 크라운과 원통형 본체를 가진 강철 용기를 말합니다. 돔형 저장탱크는 제작이 용이하고 비용 효율적이어서 국내외 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 일반적으로 사용되는 용량은 1,000~10,000m³이며, 중국에서는 돔형 저장탱크의 용량이 30,000m³에 달합니다.

탱크 바닥: 탱크 바닥은 강판으로 조립되며, 가운데 강판은 중심판이고, 그 주변 강판은 가장자리판입니다. 가장자리판은 스트립보드 또는 보우보드로 제작할 수 있습니다. 일반적으로 저장 탱크의 내경이 16.5m 미만인 경우 스트립 엣지판을, 저장 탱크의 내경이 16.5m 이상인 경우 보우 엣지판을 사용해야 합니다.

탱크 벽: 탱크 벽은 여러 개의 강판 링을 용접하여 구성되며 슬리브형과 스트레이트형으로 나뉜다.

슬리브형 탱크 벽 패널의 원주 방향 용접은 서로 겹쳐지고, 종방향 용접은 맞대기 용접으로 접합됩니다. 이 형태는 아치형 상부 저장 탱크에 일반적으로 사용되는데, 각 링의 벽 패널 조립이 용이하고 역공법을 사용하여 비교적 안전하다는 장점이 있습니다.

직선형 탱크 벽 패널의 원주 방향 용접 이음매는 맞대기 접합 방식입니다. 이 방식의 장점은 탱크 벽의 전체 직경이 위에서 아래로 동일하다는 점입니다. 이는 특히 내부 부유식 지붕 저장 탱크에 적합하지만, 설치 요건이 높고 시공 난이도도 높습니다.

탱크 지붕: 탱크 지붕은 여러 개의 부채꼴 모양의 판들을 용접하여 구형 크라운을 형성합니다. 탱크 지붕의 안쪽은 평철봉으로 보강되며, 부채꼴 모양의 판들은 용접 이음매를 통해 서로 겹쳐집니다. 탱크 지붕 전체는 탱크 벽 패널 상부의 앵글 스틸 링(또는 잠금구)을 통해 용접됩니다.

플로팅 루프 타입

플로팅 루프 저장 탱크는 매체 표면에 떠 있는 플로팅 루프와 수직 원통형 탱크 벽으로 구성됩니다. 플로팅 루프는 탱크 내 매체의 저장 용량 증가 또는 감소에 따라 상승 및 하강합니다. 플로팅 루프의 바깥쪽 가장자리와 탱크 벽 사이에는 원형 밀봉 장치가 있으며, 탱크 내 매체는 항상 내부 플로팅 루프에 의해 직접 덮여 매체의 휘발을 줄입니다.

탱크 바닥: 떠 있는 지붕 탱크는 일반적으로 비교적 큰 용량을 가지고 있으며, 바닥판은 아치형 모서리판으로 만들어집니다.

탱크 벽: 선형 탱크 벽을 사용하며, 맞대기 용접은 매끄럽게 연마하고 내부 표면은 평평해야 합니다. 부유식 지붕 저장 탱크의 상부는 개방되어 있습니다. 벽 패널의 강성을 높이기 위해 해당 지역의 풍하중에 따라 탱크 벽 상단에 내풍 링 빔과 보강 링을 설치해야 합니다.

플로팅 루프: 플로팅 루프는 단일 디스크 플로팅 루프, 이중 디스크 플로팅 루프, 플로트형 플로팅 루프로 구분됩니다.

단일 디스크 플로팅 루프: 여러 개의 독립된 구획으로 구성된 원형 플로팅 선박으로, 링 안쪽에 단일 디스크 상판이 있습니다. 단일 디스크 상판의 바닥은 여러 개의 원형 강철 링으로 보강됩니다. 이 시스템의 장점은 비용이 저렴하고 유지 보수가 용이하다는 것입니다.

이중 디스크 플로팅 루프: 상부 플레이트, 하부 플레이트, 그리고 캐빈 에지 플레이트로 구성되며, 방사형 및 원주형 격벽에 의해 여러 개의 독립적인 환형 캐빈으로 분리됩니다. 높은 부력과 우수한 배수 효과가 장점입니다.

내부 플로팅 루프 타입

내부 플로팅 루프 저장 탱크는 돔형 지붕 저장 탱크 내부에 플로팅 루프를 추가하여 구성됩니다. 탱크 내부에 플로팅 루프를 추가하면 매체의 휘발 손실을 줄일 수 있으며, 외부 돔형 지붕은 빗물, 눈, 먼지 등이 탱크 내부로 유입되는 것을 방지하여 탱크 내부 매체의 청결을 유지합니다. 이러한 유형의 저장 탱크는 주로 휘발유, 항공유 등 경질유를 저장하는 데 사용됩니다. 내부 플로팅 루프 저장 탱크는 직선형 탱크 벽을 채택하고, 벽 패널을 용접하여 아치형 크라운을 아치형 상부 저장 탱크의 요구 사항에 따라 제작합니다. 중국에는 두 가지 유형의 내부 플로팅 루프가 있습니다. 하나는 플로팅 루프 저장 탱크와 동일한 강철 플로팅 루프이고, 다른 하나는 조립식 알루미늄 합금 플로팅 루프입니다.

수평의

수평 저장 탱크의 용적은 일반적으로 100m³ 미만이며, 주로 생산 공정이나 주유소에서 사용됩니다. 수평 저장 탱크는 원주 방향 용접에는 겹치기 접합, 종방향 용접에는 맞대기 접합을 사용합니다. 원형 플레이트를 서로 맞물리도록 배치하되, 홀수를 사용하여 엔드캡의 지름이 같도록 합니다. 수평 저장 탱크의 엔드캡은 평형 엔드캡과 원반형 엔드캡으로 구분됩니다. 평형 엔드캡 수평 저장 탱크는 40kPa의 내부 압력을 견딜 수 있으며, 원반형 엔드캡 수평 저장 탱크는 0.2Mpa의 내부 압력을 견딜 수 있습니다. 지하 수평 저장 탱크에는 앵글 강판을 굽혀 제작한 보강 링을 장착해야 합니다.