강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크의 유지 관리 방법 및 예열 온도

강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크의 주요 기능은 재료의 특수한 특성을 활용하여 부식성 매체를 저장하고 운반하는 것입니다. 사회가 지속적으로 발전함에 따라 사람들의 건강에 대한 인식 또한 꾸준히 향상되고 있습니다. 그러나 많은 산업 분야에서 화학 물질은 오랫동안 존재해 왔습니다. 환경 오염과 인명 피해를 방지하기 위해서는 화학 부식성 물질의 안전한 보관이 필수적입니다.

강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크의 유지 관리 방법

일반적으로 강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크의 수명은 비교적 깁니다. 강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크를 장기간 사용하면 부식 및 누출이 발생할 수 있습니다. 정기적으로 청소 및 점검하지 않으면 강철 라이닝 플라스틱 반응조가 중대 사고로 이어질 수 있습니다. 오일 탱크의 청결은 오일 제품의 품질에 영향을 미치고, 탱크의 건강 상태는 주변 환경과 오일 탱크 구역의 안전을 위협합니다. 강철 라이닝 플라스틱 반응기 내부를 깨끗하게 유지하여 오일 오염을 줄이십시오. 동시에 강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크의 금속이 부식되고 구멍이 생기면 대량의 오일 누출이 발생하여 경제적 낭비와 환경 피해를 초래하고 심지어 화재 위험까지 초래할 수 있습니다. 따라서 탱크 바닥을 1년에 한 번 점검하여 청소 필요성을 판단해야 합니다.

강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크의 유지 보수 주기는 중간 유지 보수와 주요 유지 보수의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 중간 유지 보수는 일반적으로 2~4개월이 소요되는 반면, 주요 유지 보수는 일반적으로 1년이 소요됩니다. 중간 유지 보수의 경우, 액체 레벨 게이지 청소 또는 교체, 입구, 출구 및 배수 밸브 수리 또는 교체, 냉각수 코일 청소 및 세척이 포함됩니다. 안전 밸브 배기 화염 방지기의 점검 및 수리, 부식 방지층 및 단열층 수리가 포함됩니다. 주요 수리에는 중간 유지 보수 프로젝트의 일환으로 저장 탱크 내부 구성품 수리가 포함됩니다. 균열이나 심각한 부식이 발견되면 실린더 섹션에 대한 해당 수리 또는 교체가 수행됩니다. 내부 및 외부 검사 요구 사항에 따라, 실린더 조인트 수리 또는 교체 후에는 저장 탱크 내부 및 외부 검사 중 발견된 기타 문제를 해결하기 위해 누출 검사를 수행해야 합니다.

강철 라이닝 플라스틱 저장 탱크는 친환경적이고 무독성이며 무취이고 내부식성이 뛰어난 플라스틱으로 라이닝 처리되었습니다. 압연 성형 공정을 사용하여 한 번에 성형됩니다. 우수한 무결성, 고강도, 용접부 없음, 누출 없음, 내충격성, 우수한 인성, 경량, 긴 수명, 내산성 및 내알칼리성, 유기용매성, 위생 기준 준수, 저렴한 가격, 다양한 사양 및 종류를 갖추고 있습니다.

강재 라이닝 플라스틱 저장 탱크 용접 시 예열 온도는 강종의 화학 성분과 구조적 강성을 고려하여 결정해야 합니다. 강종의 탄소 함량이 높을수록 다른 합금 원소의 함량이 높아지고, 작업 강성이 높을수록 더 높은 예열 온도가 필요합니다. 용접 순서. 동일한 용접 성능의 재료와 용접 사양을 사용하더라도 용접 순서가 다르면 고온 균열 발생 경향도 달라집니다. 이는 용접 순서가 다르면 용접 응력도 달라지기 때문입니다. 용접 응력을 최대한 최소화하기 위해 합리적인 용접 순서를 적용해야 합니다.